Zrównoważone rozwiązania systemowe dla przemysłu z µchiller PROCESS
Wdrażanie zrównoważonych rozwiązań systemowych dla przemysłu poprzez integrację µChiller process
Oficjalne ogłoszenie Rady Europejskiej i Parlamentu Europejskiego w sprawie wycofywania HFC ma na celu rygorystyczne ograniczenie stosowania gazów fluorowanych, aby zmniejszyć ich emisję do atmosfery i w konsekwencji obniżyć wzrost globalnych temperatur. Z technologicznego punktu widzenia oznacza to nową dynamikę ze względu na coraz powszechniejsze stosowanie czynników chłodniczych o niskim współczynniku GWP, takich jak propan.
Firma CAREL jest gotowa stawić czoła obecnym wyzwaniom i szansom pojawiającym się w przemyśle, w szczególności w przemyśle przetwórczym, oferując μChiller Process dla rynku małych i średnich agregatów chłodniczych, a także zaawansowane programowalne sterowniki dla większych agregatów chłodniczych.
Download the "Solutions for green process cooling" brochure
Gotowy do użycia z naturalnymi czynnikami chłodniczymi (także zgodny z normą A3).
Kompaktowa, mała wersja (od kompletnego sterownika w wersji panelowej do wersji na szynę DIN)
Kompletne i gotowe do użycia rozwiązanie dla wszystkich obiegów dzięki zintegrowaniu procesu µchillera z szeroką gamą produktów CAREL.
Automatyzacja przemysłowa i pojawienie się Przemysłu 4.0 stopniowo zwiększyły wydajność fabryk, umożliwiając kontrolę większości etapów produkcji. Jednak nie wszystkie systemy pomocnicze są zaprojektowane tak, aby można było nimi w pełni zarządzać za pośrednictwem lokalnych nadzorów: należą do nich chłodziarki procesowe, które często są samodzielnymi jednostkami lub są obsługiwane za pomocą prostego sygnału WŁ./WYŁ. Aby poprawić dostęp do serwisu, a także dla producenta chłodziarki, CAREL przygotował nową serię samouczków wideo dla µChiller Process, przeprowadzając użytkowników przez najważniejsze operacje dotyczące interakcji ze sterownikiem za pośrednictwem telefonu komórkowego, w tym przeglądanie i zarządzanie podstawowymi parametrami jednostki.
Dwie niezależne pętle regulacyjne i regulator PID z autotuningiem (trójdrożny zawór mieszający, pompa modulująca zapewniająca stałe ciśnienie, itp.).
Sterowanie obejściem gorącego gazu za pomocą zaworu elektromagnetycznego (ON-OFF lub modulowane przez SSR) lub ExV. Zarządzanie drugim zaworem za pomocą EVD mini lub zewnętrznego EVD EVO.
Zarządzanie magazynem za pomocą czujników pomocniczych (kontrola minimalnego poziomu, podgrzewanie, grzanie itp.).
Dzięki modułowi Ultracap (zapobiegającemu zalaniu parownika) ExV pozostaje zamknięty nawet w przypadku awarii zasilania.
Lekki i kompaktowy interfejs użytkownika z podświetlanymi przyciskami i technologią NFC (opcjonalnie Bluetooth) dla optymalnej obsługi za pośrednictwem aplikacji.
Kontrola koperty sprężarki w celu zapewnienia niezawodności i ciągłości działania.
Proces μChiller można zatem łatwo zintegrować z rozwiązaniami pakietowymi, gotowymi do użycia przez producentów urządzeń w celu osiągnięcia zakładanych celów w zakresie wysokiej wydajności, bezpieczeństwa i zgodności z normami elektrycznymi, a także spełnienia najnowszych wymagań technicznych dla przemysłowych zastosowań HVAC, wymagań, które będą również kształtować przyszłość rynku.
